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一次性外耳平面口罩一拖一

一次性外耳平面口罩一拖一

產品優勢

◆兼容性強、穩定實用、簡單高效、性價高

 

◆原材料機械剎車控制材料張力控制,穩定性高,故障率低

 

◆產品輸出具有自動計數功能,以便于產量統計

 

◆可生產二到五層口罩,自動焊接兩端耳帶

 

◆電腦程式控制,產量極高,可靠性極高

 

 

◆產品制作精美、品質完全達到或超過檢測標準

產品說明

平面口罩打片機:主要由多層料卷上料機構,褶皺成形機構,送鼻線機構,超聲波焊接模切機構等機構組成,可以自動完成口罩的自動加鼻梁筋,本體成型等功能。

平面口罩打片機整體功能包含:

1. 材料放料功能

2. 鼻梁條放料功能

3. 材料送料功能

4. 鼻梁條送料功能

 

5. 主體機箱

 

平面式流水線耳帶焊機:主要由線體 、耳帶拉線機構 、超聲波焊接機構、口罩收料機構等組成,可以自動完成口罩的自動焊接耳帶等功能。

耳帶焊機整體功能包含:

1.耳料條放料功能

2.自動拉料功能

3.材料送料功能

4.耳料自動切斷功能

 

5.耳帶焊接功能

 

一拖一設備的設計理念:

簡單易用、穩定可靠,具有良好的通用性、兼容性,以及性價比。

 

生產工序

↓↓↓

 

無紡布入料→褶皺成形→鼻線送料與剪切→口罩焊接成型→口罩切片→口罩輸送入料→耳帶拉線→耳帶剪切與焊接成型→口罩收料→口罩成品

產品參數

13臺調速電機伺服電機、3臺減速機、1臺調速電機、4臺超聲波、16個氣缸

整機尺寸

5630*2300*1610MM

機器重量

21.7KG

電源

220V 50HZ

功率

12.2Kw

氣壓

6kg/㎝²

超聲波頻率

20KHZ

產量

≧70 個/分鐘

控制方式

PLC

檢測方式

光電檢測

結構

平面口罩高速疊片成型機

結構

流水式伺服外耳帶機

結構

一拖一輸送線

產品圖紙

產品圖紙.png

▲圖:一拖一設備產品圖紙

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▲圖:打片機設備整體構成示意圖

送鼻線機構

折疊壓板:對其進行微調, 松動壓板螺絲進行微調壓板, 把材料折疊成型。

送鼻線機構:鼻梁條送料裝置

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▲圖:送鼻線機構實物圖

鼻梁條的放料要求:

 

1、鼻梁條放料一般要求正轉放料,也是鼻梁條通過放料盤外圓正轉落下的方式進行放料,通過正向 S 型穿過鼻梁條感應放料支撐桿, 進入鼻梁條緩沖支架。

2、鼻梁條進入緩沖支架時,過導料輪槽時,采用反轉方向進入到料輪槽,進入鼻梁條導料槽,經過鼻梁條驅動滾輪后進入鼻梁刀導料槽。

3、鼻梁條導料槽必須調節至和鼻梁刀進料槽在一條中心線上,且對準熔接輾鼻梁條中心線位置。如出現位置不對,應進行調節。

4、鼻梁刀進料槽口位置,一邊鼻梁條應能夠通過導料軸順利進入鼻梁刀進料槽。

鼻梁模組機構

 

鼻梁模組機構:作用為焊接鼻梁及口罩定型封邊,且為焊接位置即為工作位置,分為上下兩部分,上部為壓花刀(壓花輥);下部為超聲波模具。

 

鼻梁模組機構.png

▲圖:鼻梁模組機構

調節左右彈簧壓緊手輪-1:可以調節壓邊花紋的深淺,手輪鎖的越緊壓邊花紋越深。

調節左右彈簧壓緊手輪-2:可以調節傳動輥輥壓布料的深淺,手輪鎖的越緊傳動輥壓的越緊。

褶皺成形機構:由三折疊與褶皺輥組成,其作用主要是將材料折疊成型。

褶皺成形機構.png

▲圖:褶皺成形機構

 

過料桿:位于鼻梁機構前一共有四條,用于固定材料,從下數起。放入塊材料195材料接下來分別放入第2、3、4塊175材料。

三折疊:調節材料的成型

①調節折子高度螺絲手輪,主要是調節折子過料板的高低,三張過料板張開面大的那一邊需比張小的那一邊稍低。

②調節折子位置下的鋁塊可上下調節三張過料板的位置高低。

超聲波焊接模切機構

超聲波焊接模切機構:主要由壓邊花刀(壓花輥)、傳動輥、滾花刀(壓花輥)、成型刀座組成。

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▲圖:超聲波焊接模切機構

一拖一連線機構

口罩輸送機,由滾筒輸送設備原理構成,因此在生產使用中主要發揮的功能就是滾筒輸送機的的輸送功能,利用滾筒滾軸的輸送特性。

該設備主要用于輸送材質較軟較薄的片體,因為在一定輸送速度下,片體會因氣流飛起,位置散亂,導致產品無法準確的傳送定位,影響下一工位的加工。本輸送線具有壓住片體輸送的功能,保證產品不會因為輸送速度的問題而影響后續的生產。

一拖一連口罩輸送機.png

▲圖: 一拖一連口罩輸送機

外耳帶焊機設備

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▲圖: 外耳帶焊機設備整體示意圖

 

自動拉線裝置

拉線裝置分為兩部分

電機傳動部分:其作用是減少氣缸拉線負荷,保證送線均勻。

拉線氣缸部分:拉線氣缸動作,將電機傳動部分的線拉出,等待轉線裝置動作。

自動拉線裝置組成示意圖.png

▲圖:自動拉線裝置組成示意圖


機床工作部位

 

左右總程裝置:分為左總程與右總程,它們分別由焊接裝置、轉線裝置、自動送料裝置、自動拉線裝置組成,是機床的工作位置,實現口罩的焊接。

下料裝置:焊接好的口罩通過電機帶動皮帶輪卷入皮帶中,尾部氣缸動作將其壓入成品箱中。

左右總程裝置(左)下料裝置(右).png

機床工作部位▲圖:左右總程裝置(左)下料裝置(右)

 

線體由伺服驅動器控制伺服電機轉動,伺服電機通過皮帶帶動齒輪轉動,齒輪帶動鏈條轉動,將口罩片從放片位置(紅色箭頭)傳送到工作位置(紫色箭頭),圖中(藍色箭頭)方向為機器運行時方向。

線體(左)伺服電機(右).png

機床工作部位▲圖:線體(左)伺服電機(右)
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